啤酒灌裝生產(chǎn)線由四臺(tái)清洗消毒機(jī)、灌裝機(jī)盒壓蓋機(jī)組成,清洗消毒部分的工藝分別為熱水清洗、堿水消毒、酸水清洗及蒸汽殺菌,灌裝機(jī)灌裝壓力可達(dá)0.3mpa,壓蓋機(jī)可兼容側(cè)拉環(huán)和上拉環(huán)兩種瓶蓋。該啤酒灌裝生產(chǎn)線為全自動(dòng)灌裝機(jī),采用先進(jìn)技術(shù),收客戶一致好評。
啤酒灌裝生產(chǎn)線機(jī)引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)研制開發(fā)的翻轉(zhuǎn)機(jī)械手,抓瓶定位準(zhǔn)確,翻轉(zhuǎn)活動(dòng)自如;沖水閥采用中間柱塞導(dǎo)向軸唇形密封圈,密封性能好,使用壽命長;沖瓶力度大,沖瓶對中性準(zhǔn)。
啤酒灌裝生產(chǎn)線一般是在儲(chǔ)料缸中保持一定的罐裝壓力,當(dāng)待灌容器進(jìn)入灌裝機(jī)后,先對容器充氣,當(dāng)容器內(nèi)壓力盒儲(chǔ)料缸壓力一致時(shí),即隨料液的自重通過開啟的灌裝閥灌裝。再罐裝過程中,容器內(nèi)的氣體要順利的導(dǎo)出,回到儲(chǔ)料缸內(nèi)或氣室。當(dāng)容器內(nèi)液位達(dá)到指定位置時(shí)灌裝閥停止灌裝。
控制系統(tǒng)是由PLC自動(dòng)完成三合一灌裝機(jī)由進(jìn)瓶到出瓶的全過程控制。啤酒
灌裝生產(chǎn)線觸摸屏操作,生產(chǎn)速度、班產(chǎn)量計(jì)數(shù)、故障類別、故障發(fā)生點(diǎn)等均顯示在屏幕上,并可自動(dòng)統(tǒng)計(jì)故障發(fā)生時(shí)間、故障類別等信息。