任何設(shè)備的操作規(guī)程一定要符合規(guī)范,
礦泉水生產(chǎn)設(shè)備更是如此。如果是采用手動(dòng)操作需要注意兩點(diǎn)問題,其一是發(fā)生故障,其二是設(shè)備調(diào)試問題礦泉水生產(chǎn)設(shè)備手動(dòng)操作規(guī)程首先要接通電源,然后合上設(shè)備主機(jī)上空氣開關(guān),電源指示燈亮起則證明設(shè)備處于啟動(dòng)狀態(tài)。其次,要檢查包括原水進(jìn)水閥在內(nèi)的所有閥門是否全部打開。打開凈水設(shè)備進(jìn)水開關(guān),使之與進(jìn)水電磁閥及原水閥一起運(yùn)行。5秒鐘后打開一級(jí)制水開關(guān),啟動(dòng)一級(jí)高壓泵,3秒鐘后打開二級(jí)制水開關(guān),啟動(dòng)二級(jí)高壓泵。
現(xiàn)代企業(yè)為了能在生產(chǎn)過程中節(jié)約各種成本,建議采用自動(dòng)化程度較高的設(shè)備。設(shè)備自動(dòng)操作規(guī)程就是先接通電源,然后檢進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢,設(shè)備無異常后就可以將凈水設(shè)備自動(dòng)開關(guān)打開,設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行,智能化程度高。啟動(dòng)設(shè)備原水泵,使原水進(jìn)入預(yù)處理系統(tǒng),水用至低水位時(shí)自動(dòng)開機(jī),實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行功能。
全自動(dòng)礦泉水灌裝的組成和生產(chǎn)線工作流程
全自動(dòng)礦泉水灌裝生產(chǎn)線是指礦泉水灌裝生產(chǎn)過程組成的流水線,由一系列機(jī)械設(shè)備組成并完成一系列步驟、工序的生產(chǎn)流水線。全自動(dòng)液體灌裝生產(chǎn)線設(shè)備組成:輸送機(jī)、灌裝機(jī)、旋蓋機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、噴碼機(jī)等,并不是所有的礦泉水灌裝生產(chǎn)線都全部用到這些設(shè)備,而是根據(jù)不同的產(chǎn)品需要增加或者減少灌裝生產(chǎn)線上的機(jī)械設(shè)備,而輸送機(jī)則是貫穿整個(gè)生產(chǎn)線的紐帶。全自動(dòng)液體灌裝生產(chǎn)線工作流程:裝有空瓶的箱子堆放在托盤上,由輸送帶送到卸托盤機(jī),將托盤逐個(gè)卸下,箱子隨專輸送帶送到卸箱屬機(jī)中,將空瓶從箱子中取出,空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機(jī),經(jīng)清洗干凈,再輸送到裝箱機(jī)旁,以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機(jī)取出的空瓶,由另一條輸送帶送入洗瓶機(jī)消毒和清洗,經(jīng)瓶子檢驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn),符合清潔標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入灌裝機(jī)和封蓋機(jī)。飲料由灌裝機(jī)裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機(jī)加蓋封住并輸送到貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo),貼好標(biāo)簽后送至裝箱機(jī)裝入箱中再送到堆托盤機(jī)堆放在托盤上送入倉庫。
家州機(jī)械的礦泉水灌裝生產(chǎn)線主要包括:礦泉水生產(chǎn)設(shè)備,灌裝機(jī),刷桶拔蓋機(jī),手動(dòng)封膜機(jī)或自動(dòng)封膜機(jī),瓶蓋打碼機(jī),大桶的灌裝線還可以增加自動(dòng)拔蓋機(jī),自動(dòng)內(nèi)洗外洗桶機(jī),自動(dòng)上桶機(jī),自動(dòng)封口機(jī),自動(dòng)提桶機(jī)。
礦泉水灌裝生產(chǎn)線的主要特點(diǎn):
1.礦水生產(chǎn)設(shè)備采用進(jìn)口反滲透膜,脫鹽率高,使用壽命長,運(yùn)行成本低廉;
2.采用全自動(dòng)預(yù)處理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)無人化操作;
3.采用南方特種泵業(yè)增壓泵,高效率低噪音,穩(wěn)定可靠;
4.礦泉水生產(chǎn)設(shè)備在線水質(zhì)監(jiān)測控制,實(shí)時(shí)監(jiān)測水質(zhì)變化,保障水質(zhì)安全;
5.全自動(dòng)電控程序,還可選配觸摸屏操作,使用方便;
6.切合當(dāng)?shù)厮|(zhì)的個(gè)性化設(shè)計(jì),全方位滿足需求。